在制藥、水廠等一些對(duì)除塵要求比較嚴(yán)格的車間，人、物進(jìn)入這些場(chǎng)合首先需要進(jìn)行除塵處理，為了保證除塵操作的嚴(yán)格進(jìn)行，避免人為因素對(duì)除塵要求的影響，可以用PLC對(duì)除塵室的門進(jìn)行有效控制。袋式除塵控制系統(tǒng)主要以PLC作為主控制器，對(duì)電磁閥、脈沖閥及電機(jī)、儀表等進(jìn)行實(shí)時(shí)控制和檢測(cè)，根據(jù)用戶需求，主要包含以下幾種：

1、單機(jī)自動(dòng)運(yùn)行控制系統(tǒng)：在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置主控制柜，工作時(shí)，通過(guò)程序設(shè)定后，由PLC進(jìn)行控制，噴吹和間隔時(shí)間可根據(jù)工況通過(guò)plc上的電位器進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

2、上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)：由PLC控制柜和計(jì)算機(jī)組成，除塵器的操作和運(yùn)行監(jiān)控在計(jì)算機(jī)上完成，計(jì)算機(jī)上實(shí)時(shí)顯示各閥、儀表、電機(jī)等的工作狀態(tài)及工藝流程，可根據(jù)操作權(quán)限對(duì)該控制系統(tǒng)進(jìn)行操作和參數(shù)設(shè)置等控制。

3、與客戶DCS組成無(wú)源觸點(diǎn)應(yīng)答控制系統(tǒng)或通訊控制系統(tǒng)：與用戶的DCS系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)和通訊，對(duì)除塵器進(jìn)行簡(jiǎn)單控制和狀態(tài)監(jiān)測(cè)。

4、分析工藝流程和控制要求

(1）分析工藝流程及工作特點(diǎn)，確定被控對(duì)象，包括需要 PLC 控制的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、生產(chǎn)線等。

(2）確定被控對(duì)象后，根據(jù)被控對(duì)象機(jī)、電之間的配合，確定 PLC 控制系統(tǒng)的控制要求。包括控制的基本方式、所需要完成的功能、必要的保護(hù)等。

5、確定輸入／輸出設(shè)備

根據(jù)控制要求，確定 PLC 控制系統(tǒng)所需的用戶輸入設(shè)備和輸出設(shè)備。并且根據(jù)這些輸入／輸出設(shè)備確定系統(tǒng)的 V / O 點(diǎn)數(shù)。

6、選擇合適的 PLC

PLC 類型的選擇主要從下面幾個(gè)方面考慮：

(1) PLC 機(jī)型和容量的選擇

(2）開(kāi)關(guān)輸入量的點(diǎn)數(shù)以及輸出電壓；

(3）開(kāi)關(guān)輸出量的點(diǎn)數(shù)以及輸出功率；

(4）模擬量輸入／輸出的點(diǎn)數(shù)；

(5）系統(tǒng)的特殊要求，如遠(yuǎn)程 I / O 、通信網(wǎng)絡(luò)等。

7、plc程序控制

(1) PLC 程序設(shè)計(jì)的一般步驟

a 根據(jù)工藝流程和控制要求，畫(huà)出系統(tǒng)的功能圖或流程圖；

b 根據(jù) l / O 分配表或 I / O 端子接線圖，將功能圖和流程圖轉(zhuǎn)化成梯形圖，即 PLC 編程。

(2）硬件設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)施工的一般步驟

a 設(shè)計(jì)控制柜布置圖、操作面板布置圖和接線端子圖等； b 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)各部分的電氣圖；

c 根據(jù)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)接線。